Alumīnija sakausējuma virsmu apdares procesi: priekšrocības, trūkumi un pielietojuma scenāriji

Alumīnija profilam var veikt dažādas virsmas apdares procedūras. Katram virsmas apdares procesam ir savas priekšrocības, trūkumi un pielietojuma scenāriji.

Viens galvanizācijas process.

Šajā procesā tiek izmantota elektrolīze, lai uz sagataves virsmām uzklātu metāliskus vai sakausējumu pārklājumus, lai sasniegtu tādas funkcijas kā oksidācijas izturība, nodilumizturība, elektrovadītspēja un dekoratīvie efekti. Lielākā daļa alumīnija ekstrūzijas profilu ir piemēroti virsmas galvanizācijai. To plaši izmanto aparatūras apdares, elektronisko komponentu un stiprinājumu nozarēs

Divi elektrostatiskie pulverkrāsošanas procesi

Saspiests gaiss vai statiskā elektrība izsmidzina pulvera pārklājumu, kas pēc tam tiek izsmidzināts uz alumīnija profila virsmas. Pulverkrāsošanai tiek izmantoti 100% cietie pulvera pārklājumi. Pēc elektrostatiskās adhēzijas pārklājums sacietē augstā temperatūrā. Pārklājuma biezums parasti svārstās no 60 līdz 120 μm, un īpašos darba apstākļos tas var pārsniegt 120 μm. Sacietēšanas temperatūra pulvera izsmidzināšanai ir 180–200°C. Šķidruma izsmidzināšanu veic apkārtējās vides temperatūrā līdz 80°C.

Pulverkrāsojuma priekšrocības ietver labus ekoloģiskos raksturlielumus (pulverkrāsojums ir pārstrādājams), spēcīgas aizsargājošas īpašības, triecienizturību, plašu krāsu izvēli un lieliskus dekoratīvos efektus. To plaši izmanto alumīnija profilu logiem un durvīm, aizkaru sienām, sadzīves tehnikas korpusiem, rūpnieciskajiem alumīnija profiliem un citiem izstrādājumiem.

October 23, 2026